隨著自動化技術的不斷發展，企業在儀表自動化方面的要求也逐漸提高，對現場儀表檢修工作人員的技術要求也越來越高。為了能夠縮短現場儀表故障維修時間，提高維修效率，減少停機時間，使企業經濟效益得到保障，企業必須盡快對儀表現場維修工作進行關注，提出有效策略。今天上海地磅廠家鷹牌小編就現場地磅儀表故障分析的基本原則做一下的分享。

      現場儀表測量參數通常由溫度、壓力、流量、液位幾個參數構成，我們在對現場儀表維修問題進行研究時，也應圍繞這幾個參數來展開不同的分析。

　　一，在對現場儀表故障進行分析之前，應對儀表系統的制造過程及工藝情況進行了解，并深入研究儀表系統的結構、外觀與功能、參數等。

　　二，對現場儀表出現的故障誘因進行分析前，要先與相關工作人員進行溝通，弄清楚生產的負荷與原料的參數變化，并了解以往儀表發生故障的規律，在此基礎上明確出現問題的具體原因。

　　三，假使儀表的歷史趨勢呈現出一條改動的曲線，或者以前依照某個規律來波動，但現如今演變成一條死線，這說明可能是儀表系統出現了問題。通常來說，DCS系統的反應靈敏，細微參數的變化都可在儀表中得以體現。此時可特意更改一些工藝參數，查看儀表是否能夠呈現出曲線變化趨勢。若未出現改動，則表明儀表系統出現故障，若出現正常變化，則表明儀表系統可正常使用。

　　第四，當工藝的參數出現變動時，如果記錄的曲線突然跳到了大值或小值，那表明儀表系統無法正常的使用。

　　第五，假如在故障發生之前，儀表的曲線均無異常，而出現波動之后曲線不按照一定的規律來呈現，或系統很難控制曲線，這表明工藝操作系統無法正常的使用。

　　第六，假如DCS出現了異常，可前往現場檢查其他儀表的指示值，若兩者之間的數值相差較大，則表明儀表系統可能無法正常運行。

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